基础型号
- 适合厚度5-150um（0.2-6mils）生瓷带流延。
- 适合溶剂型和水基型浆料流延。
- 自动跟踪载带位置。
- 紧凑型设计只需极小的占地面积。
- 高精度稳定的厚度精度控制系统。
- 浆料通过开槽的流延盒缓冲后再流过流延刀。
- 先进的浆料供料控制和微米级厚度控制系统。
- 步进马达高精度控制刮刀高度。
CAM-C系列流延机面向较少资金投入的客户设计，提供了更高的自动化水平，更高的精度和紧凑型设计，是一个真正创新型流延机。
自动连续浆料开槽流延盒系统使浆料液位高度误差仅+/-10 微米 (0.4 mils)。
全自动流延高度控制，可自动进行0位校准。流延过程在触摸屏上不间断显示。预设菜单可快速启动新的流延操作。
自动跟踪系统确保载带和陶瓷带完美退绕和收卷。
系统带有很多安全特性，可在使用易燃溶剂时安全操作 ， 柜式热空气过滤干燥炉划分不同温区可调节完美高产量流延所需的最佳条件。
- 膜带修边系统，不同干燥区。
- 可达20米干燥区实现2米阶递控温。
- 整个流延过程置于安全的环境中。
- 针对工艺监控的数据链。
- 可进行超标记的在线激光膜厚测量系统。
- 浆料过滤器
先进型号
和基础型相比，先进型有以下特点：
- 所有流延参数通过触摸屏设置（刮刀间隙，温度，气流等）。
- 所有流延参数（包括刮刀间隙）都可以随时保存和调用。
- 不需要任何额外的机械设置。
以下参数可自动设定:
- 所有流延干燥区的温度。
- 进气口流量。
- 膜带缠绕扭矩和刮刀间隙。
- 流延速度。
附加功能:
- 空气流量可测量与监控。
- 离线流延工艺数据获取软件。
- 所有加热参数都可以通过触摸屏控制。
- 可安装在线激光测厚系统。
